对于火花机的放电加工而言，火花机排渣是一个比较重要的因素，因为它是火花机的电极和工件之间的加工液的一个正确循环，只有排渣得当，加工的效果才会更好。下面台一火花机在制造商的角度讲一下火花机的各种排渣方法。

1、火花机喷油排渣方法，对于这种排渣方法，火花机制造商们设计出的方式是将火花机的加工液经过一个喷油台从我们要进行加工的工件中喷射出来，另一个方法是通过电极喷射出来。这种方法是最常用的一种排渣方法。这种排渣方法是工件预先钻了孔安装在一个喷油台上，然后连接到排渣设备上。
2、喷流排渣方法，这种加工方法有一个缺点，那就是用喷流排渣法加工零组件都稍微有些锥形。那么这是什么原因造成的呢？火花机在加工的时候排出的粒子被压挤到电极两侧，侧边放电造成了锥形效果。这种排渣方法是在电极中间钻孔，加工液直接经由电极夹头输入。
3、使用石墨电极作很深的贯孔加工，然后使用最新发展的技术高压把加工液导入电极中。火花机石墨具有多孔性的特点，能够让大量的加工液通过电极排渣到间隙。这种排渣方法效果是比较好的。

下面是台一火花机在加工过程中总结出来的几点排渣技巧：

1、操纵电火花中压或低压放电，即加大放电间隙，以改善排屑前提。

2、采用钳制冲或抽油的方法促进放电渣的排除，并加速火花机任务工作液的循环。

3、镜面电火花机两电极之间相对运动，如用平动头，也具备改善排屑的作用。

4、前提允许的话，下冲油主轴不抬刀方式放电。

5、电火花高频率放电，操纵最小放电功夫及排渣高度，再用慢速功能。